Das Toleranzmanagement hat sich in den letzten 20 Jahren in den allen Unternehmen als erfolgreiches Qualitätswerkzeug einer produkt- und prozessgezielten Qualitätsvorausplanung bewährt. Zunehmend verlangen Hersteller von allen Lieferanten eine durchgängige angewandte Toleranzanalyse und -planung von der Baugruppe bis hin zum letzten Einzelteil.

Im Rahmen eines strategisch ausgelegten Toleranzmanagements in einem qualitätsorientierten Unternehmen werden nicht nur die statistischen Toleranzanalysen durchgeführt und dokumentiert, sondern viel mehr werden die Schwerpunkte dieses Q-Werkzeuges  auf die Analyse der Robustheit und Machbarkeit der Produkte und nicht zuletzt auf die Untersuchung der Umsetzbarkeit, Fähigkeit sowie Kosten der geplanten Serienfertigung gelegt.

• für ganze Entwicklungsprojekte bzw. für die Entwicklung und Serienfertigung einzelner Komponenten, wie z.B.  Kunststoffbauteile oder einzelner Schweißgruppen
   
• Wir führen statistische Toleranzberechnungen durch und zeigen die technische Machbarkeit über die Direktläuferquoten auf
   
• Wir Optimieren, Steuern und Verfolgen  eingesetzte Maßnahmen zur Erreichung der Qualitätsziele und zur Reduzierung der Produktionskosten

• Erreichung einer Null-Fehler-Produktion durch eine gezielte qualitätssichernde Toleranzanalyse und Toleranzplanung der Bauteile
   
• Vermeidung von Nacharbeit in der Groß- und Mittelserienfertigung, durch frühzeitige Qualitätsabsicherung, bereits in der Konzept- und Produktentwicklungsphase
   
• Reduzierung der Prozesskosten / Ermittlung eines optimalen Kosten-Qualität-Zeit Verhältnisses
   
• Frühzeitige Auslegung und Absicherung der Qualitätsvorgaben und Risikobereiche
   
• Absicherung der geometrischen Integration